Tambor de Accionamiento Optimice su cinta transportadora con nuestros tambores de cabeza
Tambores de cabeza adaptados a sus necesidades
En cada cinta transportadora, el tambor de cabeza es un componente esencial que asegura el correcto funcionamiento del sistema y el movimiento de la banda. En ALTEMA, comprendemos la importancia de un equipo fiable para garantizar la eficiencia de sus operaciones industriales. Por eso, nuestros tambores de accionamiento están diseñados a medida para ofrecer un rendimiento óptimo, independientemente de las condiciones de operación.
El tambor de accionamiento, también conocido como mototambor, está conectado al motorreductor, que transfiere la energía mecánica necesaria para el movimiento de la cinta. Este tambor suele ser el componente más solicitado en una cinta transportadora, ya que soporta las mayores tensiones debido al par del motorreductor y a la tensión de la cinta. Su fabricación, por lo tanto, requiere una gran experiencia para cumplir con estrictas normas de calidad y resistencia.
Diseño y revestimientos para un rendimiento óptimo
La elección del tambor de accionamiento debe tener en cuenta varios factores: la carga a transportar, la velocidad de la cinta, la tensión y la configuración del sistema de transporte.
Para asegurar el buen funcionamiento del sistema de transporte, la polea de cabeza se mecaniza generalmente con un perfil bombeado. Este perfil permite mantener la banda centrada, mejorando así la estabilidad del conjunto y reduciendo las necesidades de mantenimiento. Además, el revestimiento del tambor es un elemento clave para asegurar una tracción óptima y minimizar el desgaste de la cinta. Por eso, ALTEMA ofrece revestimientos de caucho o cerámica para mejorar la adherencia y prolongar la vida útil del tambor. Finalmente, las fuertes cargas mecánicas a las que está sometido el tambor requieren un dimensionamiento preciso y la elección de materiales adecuados para garantizar su durabilidad en los entornos más exigentes, como canteras, minas o la industria pesada.
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Una gama de Tambores para todos los sectores de actividad
La experiencia de ALTEMA permite responder tanto a las solicitudes estándar de tambores de cinta transportadora y tambores de manipulación como a las más específicas en todos los sectores de actividad: minería, canteras, reciclaje, fertilizantes, portuario, agroalimentario.
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Recubrimientos para tambores de accionamiento
La función principal del tambor de accionamiento es asegurar el accionamiento eficaz de la cinta manteniendo un nivel óptimo de adherencia. En la mayoría de los casos, este mototambor cuenta con un revestimiento específico, como caucho con diseño en rombos o cerámica, dos materiales seleccionados especialmente por sus propiedades antideslizantes. Estas elecciones técnicas desempeñan un papel clave en la tracción de la cinta, especialmente cuando el transportador está sometido a cargas pesadas o a condiciones de operación exigentes.
La adherencia, un factor clave para el rendimiento
La adherencia entre la polea de accionamiento y la cinta es un factor determinante en la capacidad de su transportador para mover los materiales de manera eficiente. La falta de adherencia puede provocar deslizamientos, reducir la eficiencia del accionamiento y causar un desgaste prematuro de la cinta. Por eso, es esencial elegir un revestimiento adaptado a las especificaciones de cada aplicación industrial. En entornos húmedos o abrasivos, por ejemplo, un revestimiento de cerámica puede ofrecer una buena adherencia y mayor resistencia al desgaste, mientras que el caucho con diseño en rombos es ideal para aplicaciones estándar que requieren un buen agarre.
Soluciones a medida
ALTEMA cuenta con más de 25 años de experiencia en el diseño de tambores para transportadores y ofrece una amplia gama de revestimientos personalizados. Nuestros equipos experimentados están disponibles para evaluar las necesidades específicas de su instalación y guiarlo en la elección del revestimiento más adecuado para cumplir con sus objetivos de productividad y durabilidad. Ya sea para un tambor de tracción estándar o una configuración más compleja, analizamos las condiciones de operación, la frecuencia de uso y la carga del transportador para seleccionar el revestimiento que ofrece el mejor rendimiento.
ASISTENCIA TÉCNICA PARA DEFINIR SUS PRODUCTOS
En Altema, trabajamos en estrecha colaboración con nuestros clientes para analizar sus necesidades y ofrecer soluciones a medida adaptadas a su entorno industrial. La experiencia de nuestros equipos garantiza el mejor equilibrio técnico-económico para una integración perfecta del tambor o polea en el sistema de transporte.
Si busca un socio de confianza para sus tambores de tracción, no dude en contactarnos y descubra cómo podemos optimizar sus instalaciones de transporte con tambores de cabeza de alta calidad.
Servicios Altema
Dimensionamiento RDM
El Departamento de Estudios de ALTEMA está en capacidad de realizar el dimensionamiento y la verificación de los tambores de cinta transportadora y las poleas de elevación mediante su software de cálculo RDM y herramientas de CAD 3D.
Equilibrado estático y dinámico
ALTEMA ofrece soluciones y servicios de equilibrado para tambores de cinta transportadora con altas velocidades de rotación, para que funcionen al máximo de su rendimiento.
TÉCNICA SOPORTE
Dependiendo de la aplicación, el campo de actividad, el material transportado y las condiciones climáticas, ALTEMA le ofrece soluciones específicas para optimizar sus productos y mejorar su rendimiento.
Otros tambores de cinta transportadora
Tambor de retorno
El tambor de retorno, generalmente situado en el extremo opuesto a la parte de accionamiento, permite asegurar una alineación precisa de la cinta transportadora y mantener una tensión óptima, reduciendo así los riesgos de desgaste prematuro.
Tambor de presión
El tambor de presión aumenta la superficie de contacto entre la cinta transportadora y el tambor adyacente, desempeñando así un papel clave para garantizar una tracción óptima y mantener una tensión estable.
Tambor de contrapeso
El tambor de contrapeso regula la tensión de la cinta en función de la carga transportada. De este modo, asegura un funcionamiento fluido del transportador y previene las averías causadas por una tensión incorrecta.