Antriebstrommel Optimieren Sie Ihren Förderer mit unseren Kopftrommeln
Antriebstrommeln angepasst an Ihre Bedürfnisse
In jedem Förderbandsystem befindet sich die Antriebstrommel, ein wesentliches Bauteil, das den reibungslosen Betrieb des Systems und die Bewegung des Bandes sicherstellt. Bei ALTEMA verstehen wir die Bedeutung zuverlässiger Ausrüstung, um die Effizienz Ihrer industriellen Abläufe zu gewährleisten. Unsere Kopftrommeln werden daher maßgeschneidert entwickelt, um unter allen Einsatzbedingungen optimale Leistung zu bieten.
Die Antriebstrommel ist mit dem Getriebemotor verbunden, der die erforderliche mechanische Energie für die Bewegung des Bandes überträgt. Diese Trommel ist in einem Förderband normalerweise das am stärksten beanspruchte Bauteil, da sie den höchsten Belastungen durch das Drehmoment des Getriebemotors und die Bandspannung standhalten muss. Ihre Herstellung erfordert daher ein hohes Maß an Fachwissen, um die strengen Anforderungen an Qualität und Widerstandsfähigkeit zu erfüllen.
Design und Beschichtungen für optimale Leistung
Die Wahl der Antriebstrommel muss mehrere Faktoren berücksichtigen: die zu transportierende Last, die Bandgeschwindigkeit, die Spannung und die Konfiguration des Förderbandes.
Um den reibungslosen Betrieb des Fördersystems zu gewährleisten, wird die Kopftrommel in der Regel mit einem gewölbten Profil bearbeitet. Dieses Profil hilft, das Förderband in der Mitte des Förderers zu halten, was die Stabilität des Gesamtsystems verbessert und den Wartungsbedarf verringert. Zudem spielt die Beschichtung der Trommel eine entscheidende Rolle, um optimale Haftung und minimalen Bandverschleiß sicherzustellen. ALTEMA bietet daher Gummibeschichtungen mit Rautenmuster oder Keramikbeschichtungen an, um die Haftung zu verbessern und die Lebensdauer der Motortrommel zu verlängern. Schließlich erfordern die hohen mechanischen Belastungen, denen die Trommel ausgesetzt ist, eine präzise Dimensionierung und die Wahl geeigneter Materialien, um ihre Langlebigkeit in den anspruchsvollsten Umgebungen wie Steinbrüchen, Minen oder der Schwerindustrie zu gewährleisten.
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EINE REIHE VON TROMMELN FÜR ALLE GESCHÄFTSBEREICHE
Die Erfahrung von ALTEMA ermöglicht es, sowohl die klassischen Anforderungen an Fördertrommeln und Schüttguttrommeln als auch die spezielleren Anforderungen aller Tätigkeitsbereiche zu erfüllen: Bergbau, Steinbrüche, Recycling, Düngemittel, Häfen, Lebensmittelverarbeitung.
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Die Beschichtungen für Kopftrommeln
Die Hauptfunktion der Kopftrommel besteht darin, den effizienten Antrieb des Förderbandes zu gewährleisten und ein optimales Maß an Haftung zu bieten. In den meisten Fällen ist diese Motortrommel mit einer speziellen Beschichtung ausgestattet, wie zum Beispiel einem Gummibelag mit Rautenmuster oder einer Keramikbeschichtung – zwei Materialien, die aufgrund ihrer rutschfesten Eigenschaften gezielt ausgewählt wurden. Diese technischen Entscheidungen spielen eine entscheidende Rolle für die Traktion des Bands, insbesondere wenn das Förderband hohen Lasten oder anspruchsvollen Betriebsbedingungen ausgesetzt ist.
Haftung als entscheidender Leistungsfaktor
Die Haftung zwischen der Antriebstrommel und dem Band ist ein entscheidender Faktor für die Fähigkeit Ihres Förderbandes, Materialien effizient zu transportieren. Ein Mangel an Haftung kann zu Rutschen, einer geringeren Antriebseffizienz und vorzeitigem Verschleiß des Bandes führen. Daher ist es wichtig, eine Beschichtung zu wählen, die den Anforderungen jeder industriellen Anwendung entspricht. In feuchten oder abrasiven Umgebungen kann beispielsweise eine Keramikbeschichtung eine gute Haftung und eine höhere Verschleißfestigkeit bieten, während das Gummiraute-Muster für Standardanwendungen geeignet ist, bei denen ein starker Grip erforderlich ist.
Maßgeschneiderte Lösungen
ALTEMA greift auf über 25 Jahre Erfahrung in der Konstruktion von Förderbandtrommeln zurück und bietet eine breite Palette maßgeschneiderter Beschichtungen. Unsere erfahrenen Teams stehen Ihnen zur Verfügung, um die spezifischen Anforderungen Ihrer Anlage zu bewerten und Sie bei der Auswahl der am besten geeigneten Beschichtung zu unterstützen, die Ihren Anforderungen an Produktivität und Langlebigkeit entspricht. Ob es sich um eine Standard-Kopftrommel oder eine komplexere Konfiguration handelt, wir analysieren die Betriebsbedingungen, die Nutzungsfrequenz und die Belastung des Förderbandes, um die Beschichtung auszuwählen, die die besten Leistungen bietet.
Technische Begleitung bei der Produktdefinition
Bei Altema arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre Bedürfnisse zu analysieren und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die an ihre industrielle Umgebung angepasst sind. Die Expertise unseres Teams sorgt für den idealen technik-ökonomischen Kompromiss, um die Trommel nahtlos in das Fördersystem zu integrieren.
Wenn Sie einen vertrauenswürdigen Partner für Ihre Antriebstrommeln suchen, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren und zu erfahren, wie wir Ihre Förderanlagen mit hochwertigen Antriebstrommeln optimieren können.
Altema Dienstleistungen
DIMENSIONNIERUNG MATERIALFESTIGKEIT
Das Konstruktionsbüro von ALTEMA kann mit seiner RDM- und 3D-CAD-Berechnungssoftware die Fördertrommeln und Scheiben dimensionieren und prüfen..
AUSWUCHTEN STATISCH UND DYNAMISCH
ALTEMA bietet Lösungen und Dienstleistungen für das Auswuchten von Fördertrommeln bei hohen Geschwindigkeiten, damit diese mit höchster Leistung arbeiten.
TECHNISCHE UNTERSTÜTZUNG
Abhängig von der Anwendung, dem Tätigkeitsbereich, dem transportierten Material und den klimatischen Bedingungen bietet ALTEMA Ihnen konkrete Lösungen zur Optimierung Ihrer Produkte und zur Verbesserung Ihrer Leistung bei.
Andere klassische Trommeln
Umlenktrommel und Spanntrommel
Die Umlenktrommel, die sich normalerweise gegenüber der Antriebsseite befindet, sorgt für eine präzise Ausrichtung des Förderbands und hält die optimale Spannung aufrecht, wodurch das Risiko eines vorzeitigen Verschleißes reduziert wird.
Einschnürtrommel
Die Einschnürtrommel erhöht die Kontaktfläche zwischen dem Fördergurt und der angrenzenden Trommel und spielt somit eine Schlüsselrolle, um eine optimale Traktion zu gewährleisten und eine stabile Spannung aufrechtzuerhalten.
Gegengewichtstrommel
Die Gegengewichtstrommel reguliert die Spannung des Fördergurts in Abhängigkeit von der transportierten Last. Dadurch wird ein reibungsloser Betrieb des Förderers gewährleistet und Ausfälle aufgrund falscher Spannung werden vermieden.