Universelle Beschichtung für eine Vielzahl von Trommeln
Die rautierte Beschichtung kann auf Ablenk- und Gegengewichtstrommeln eingesetzt werden, aber sie ist meistens für Antriebstrommeln vorgesehen..
Das symmetrische Profil wird durch Kaltverklebung aufgebracht und bietet eine hervorragende Haftung auf den Förderbändern.
Die Diamantbeschichtung der Fördertrommel ist 8 bis 15 mm dick.
Verschiedene Arten von rautierten Beschichtungen je nach Anwendung
Bei diesem Profiltyp gibt es mehrere Produktqualitäten:
- Standardmäßig abriebfest : Es bietet eine sehr gute Beständigkeit gegen Verschleiß im Laufe der Zeit.
- Schwarzer Nitrilkautschuk mit der Bezeichnung “Anti-Fett” : für die Anwendungen in Kontakt mit pflanzlichen, mineralischen und tierischen Ölen.
- Spezifischer Kautschuk ISO 284/340 : Diese Art von Kautschuk hat antistatische und selbstverlöschende Eigenschaften. Diese Norm erfüllt die Kriterien für ATEX-Zonen.
- Weißes Nitril: Für Anwendungen, die die Einhaltung der Lebensmittelstandards der FDA und EU 1935/2004 erfordern.
- Im Heißvulkanisationsverfahren ist es möglich, verschiedene Diamantgummiqualitäten wie z. B. blaues Nitril (NBR) zu liefern.
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EINE REIHE VON TROMMELN FÜR ALLE GESCHÄFTSBEREICHE
Die Erfahrung von ALTEMA ermöglicht es, sowohl die klassischen Anforderungen an Fördertrommeln und Schüttguttrommeln als auch die spezielleren Anforderungen aller Tätigkeitsbereiche zu erfüllen: Bergbau, Steinbrüche, Recycling, Düngemittel, Häfen, Lebensmittelverarbeitung.
+10.000 Trommelnpro Jahr
+10 GESCHÄFTSFELDER
+500 Zufriedene Kunden
DIE VERSCHIEDENEN GUMMIPROFILE
KERAMISCHER BELAG
Eine Beschichtung für eine sehr starke Haftung
Die keramische Beschichtung erweist sich als extrem wirksam in feuchten oder schmutzigen Umgebungen.
GLATTE BESCHICHTUNG
Für die Anwendungen ohne Förderbandantrieb
Für Trommeln verwendet, die das Band nicht antreiben, d.h. Spann- oder Umlenktrommeln.
Slide Lag
Für Anwendungen mit hoher Zugfestigkeit
Slide Lag® wird durch ein Hochdruck-Heißvulkanisationsverfahren unter Verwendung von dicken Stahlplatten aufgebracht.
Pulley bars
Anti Schlupf-Stangen für große Antriebstrommel
Diese robusten Anti Schlupf-Stangen bestehen aus verschleißfester Gummierung, was ihnen eine lange Lebensdauer verleiht.
Griplag
Für Trommeln, die bei schwierigen Bedingungen eingesetzt werden.
Der GriplagⓇ verfügt über die einzigartige Eigenschaft, ein Verrutschen zu verhindern und selbstreinigend zu sein.
DIE VERSCHIEDENEN GARNIERUNGEN UND ZUBEREITUNGEN
Heißvulkanisation
Die Vulkanisation ist ein chemischer Prozess, der es der Trommel ermöglicht, eine höhere Zug-, Quell- und Abriebfestigkeit sowie eine größere Elastizität zu erreichen.
Kalt gummiert
Das Kaltkleben von Gummi wird in der Regel auf sogenannten "klassischen" Trommeln für Gummibeläge mit Keramik-, Rauten- und glatten Einsätzen verwendet.
SPEZIALGUMMIERUNG
Beschichtungen wie Slide Lag, Pulleybars oder Griplag werden durch mechanische Montage auf die Trommeln und Riemenscheiben aufgebracht.
Sandstrahlen
Alle beschichteten Trommeln werden zur besseren Oberflächenvorbereitung kugelgestrahlt. Diese Vorarbeit ist unerlässlich, um eine optimale Haftung mit der Trommel zu haben.
TECHNISCHE UNTERSTÜTZUNGBEI DER DEFINITION IHRER PRODUKTE
Die große Erfahrung von ALTEMA in der Herstellung von Industrietrommeln für viele Tätigkeitsbereiche, wie z.B. Steinbrüche, ermöglicht es dem Unternehmen, seine Kunden bei der Zertifizierung des besten technischen und wirtschaftlichen Kompromisses zu unterstützen. Eine perfekte dimensionierte Trommeln mit der richtigen Auskleidung für den Bestimmungsort und das zu transportierende Produkt. Das Ziel ist es, die optimale Zuordnung der Trommel zur Förderbandanlage zu gewährleisten und gleichzeitig deren Langlebigkeit zu verbessern.
Altema Dienstleistungen
DIMENSIONNIERUNG MATERIALFESTIGKEIT
Das Konstruktionsbüro von ALTEMA kann mit seiner RDM- und 3D-CAD-Berechnungssoftware die Fördertrommeln und Scheiben dimensionieren und prüfen..
AUSWUCHTEN STATISCH UND DYNAMISCH
ALTEMA bietet Lösungen und Dienstleistungen für das Auswuchten von Fördertrommeln bei hohen Geschwindigkeiten, damit diese mit höchster Leistung arbeiten.
TECHNISCHE UNTERSTÜTZUNG
Abhängig von der Anwendung, dem Tätigkeitsbereich, dem transportierten Material und den klimatischen Bedingungen bietet ALTEMA Ihnen konkrete Lösungen zur Optimierung Ihrer Produkte und zur Verbesserung Ihrer Leistung bei.